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Kanadische Schiffswerft baut mit Plasmaschneidanlage von MicroStep

Sandblastern, Markieren und 3D-Bearbeitung von Paneelen mit der DRM Baureihe von MicroStep

Kanadische Schiffswerft baut mit Plasmaschneidanlage von MicroStep

Die Irving Shipbuilding Inc. investiert in 16 Meter breites Portal mit der MicroStep DRM Baureihe mit Fasen-Technologie

Publiziert 26.11.2018 | Erich Wörishofer

In mehr als 50 Jahren hat die Irving Shipbuilding Inc. (ISI) in Kanada an der Ostküste Nordamerikas eine umfangreiche Expertise im Bereich Schiffbau, Schiffsreparatur und Fertigung aufgebaut. Von dem Unternehmen stammen über 80 Prozent der derzeitigen kanadischen Flotte und seine Werft in Halifax gilt seit mehr als 125 Jahren als Spitzenreiter im kanadischen Schiffbau. Heute setzt das Unternehmen auch auf Technologie von MicroStep.

Mehr als 50 Jahre Expertise im Bereich Schiffbau, Schiffreparatur und Fertigung  
Als kanadischer Schiffsbauer arbeitet Irving Shipbuilding Inc. mit der Royal Canadian Navy zusammen. Im Rahmen dieses Programms wurde die neue Flotte der Royal Canadian Navy von der Irving Shipbuilding Inc. gebaut.

 

ISI besteht aus fünf Schiffbau-, Reparatur- und Fertigungsanlagen, die den größten Anteil an Docks, Hellingen, Stahlfabriken, Ausstattungs- und Maschinenwerkstätten sowie Strahl- und Lackieranlagen in Ostkanada ausmachen.

2011 war die kanadische Regierung im Rahmen der historischen „National Shipbuilding Procurement Strategy“ (NSPS) auf der Suche nach zwei Kompetenzzentren für den kanadischen Schiffsbau. Im Rahmen dieses Programms wurde Irving Shipbuilding von der kanadischen Regierung für den Bau der neuen Kampfflotte der Royal Canadian Navy ausgewählt – ein Auftrag, der 21 Schiffe und 25 Milliarden Dollar über einen Zeitraum von 30 Jahren umfasst.

Zusammen mit der Royal Canadian Navy arbeitet Irving Shipbuilding Inc. an der nächsten Klasse der Canadian Surface Combatant (CSC) und Arctic and Offshore Patrol Ship (AOPS) Schiffe. Die langfristige Sicherheit dieses Programms führte dazu, dass Irving Shipbuilding in die Halifax Shipyard investierte, um Nordamerikas modernste und größte Schiffswerft zu bauen.

Ein Teil dieser gigantischen Investition war der Kauf einer hochmodernen Panel-Linie von dem finnischen Anbieter von Schweiß- und Fertigungsautomation Pemamek Oy. MicroStep war ein Teil dieses Projekts und lieferte den Plasmaschneidanteil dieser Produktionslinie: Das 16 Meter breite Portal ist mit einem Rotator zur Bearbeitung von Paneelen für das CNC-Fasenschneiden ausgestattet, der Fasen bis zu 50° zur Schweißnahtvorbereitung ermöglicht. Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten sind die Entfernung von Grundierungen mittels eines Strahlwerkzeugs sowie das Anbringen von Plasma- und Tintenstrahlmarkierungen.

 

DIE HIGHLIGHTS DER DRM IM ÜBERBLICK

Plasmarotator für Fasenschnitte bis 50° zur Schweißnahtvorbereitung

Die DRM Plasmaschneidanlage ist mit einem Plasmarotator für Fasen bis zu 50° zur Schweißnahtvorbereitung ausgestattet. Die Plasmaquelle ist hierbei die HPR 400XD von Hypertherm, die das endlosdrehende Fasenaggregat versorgt.

Sandstrahl-System zur Entfernung von Grundierungen

Um die Primer-Deckschicht vor dem Schweißen entfernen zu können, ohne auf die eigentlichen Bleche einzuwirken, kommt das Sandstrahl-System von MicroStep zum Einsatz.

Markiereinheit zur späteren Nachbearbeitung der Bleche

Nach dem Abtragen der Deckschicht der Bleche kann das Material nun mithilfe des Plasma-und Tintenstrahlmarkierers auf spätere Nachbearbeitungen, wie beispielsweise das Positionieren der aufzuschweißenden Profile, vorbereitet werden.

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